Главная / Аналитические статьи / Основные требования к качеству геометрии ламината по EN13329

Аналитические статьи

« Назад

Основные требования к качеству геометрии ламината по EN13329  15.01.2013 18:27

   Технологии производства ламината - основные требования к качеству ламината изложены в EN (европейской норме) 13329. 

   Данная норма разрабатывалась и принималась при активном участии Европейской Ассоциации Производителей Ламината EPLF. 

   Все производители ламината в Европе, а также их заводы, находящиеся на территории РФ (Kronostar, Kronospan, Tarkett, Unilin) испытывают свою продукцию в своих собственных лабораториях в соответствии с данной европейской нормой.

   Наиболее частыми вопросами со стороны покупателей являются вопросы по геометрии ламината: 

*допускается ли разница между номинальным размером планок, указанным на упаковке, и размером фактическим? 

**допускаются ли перепады по высоте между состыкованными планками? 

***допускаются ли щели между состыкованными планками?

****И если подобные отклонения допускаются, то какие допуски существуют?

Мы не можем привести весь текст EN13329, однако, чтобы ответить на данные вопросы, нам необходимо сказать, что подобные отклонения допускаются, но в определенных пределах.

Поскольку ламинат производится из древесно-волокнистых плит, то понятно, что геометрия планок ламината может меняться с изменением температурно-влажностного режима внутри помещения, где уложены ламинированные полы. Именно поэтому, самым главным качеством ламината являеться плотность несущей плиты HDF.(чем выше плотность плиты тем стабильнее ламинат)

По результатам измерений, допускаются следующие отклонения:

-допускается оклонение фактической толщины планки от номинальной, в среднем, до 0,5 мм; 

- отклонение длины поверхностного слоя от номинального, в среднем, до 0,5 мм; в случае, если длина планки свыше 1,5 м - допускается отклонение до 0,3 мм на погонный метр; 

- отклонение ширины поверхностного слоя от номинального, в среднем, до 0,10 мм; 

-допускается перепад по высоте между состыкованными элементами, в среднем, до 0,10 мм, максимально до 0,15 мм; 

-допускается наличие щели между состыкованными элементами, в среднем, до 0,15 мм, максимально до 0,20 мм.

   Чтобы представить себе - а сколько это: 0,10мм, 0,15мм, 0,20мм? - возьмите лист обычной офисной бумаги, плотность которой, обычно, составляет 80 гр/м2. Толщина одного листа составляет примерно 0,10 мм.
Если мы положим его на поверхность стола и проведем ногтем сначала по поверхности листа, а затем, не отрываясь, перейдем с листа на поверхность стола - перепад по высоте будет не таким уж и маленьким. По крайней мере - вы его точно почувствуете, а если на листок наступить ногой? 

Для того чтобы скрыть подобные физические отклонения, производители делают различные фазки, так же хочеться отметить, что чем выше плотность плиты HDF тем меньше все эти щели и перепады, у ламината с плотностью плиты выше 1,0 г/см³ практически не возможно найти каких либо отклонений.

   



Комментарии


Комментариев пока нет

Пожалуйста, авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий.
Авторизация
E-mail :

Пароль :
запомнить