Аналитические статьи

Что такое плита HDF  11.10.2013 23:06

HDF - древесно-волокнистые плиты сухого метода производства. Что это означает?

Коротко опишем технологию производства.   

В процессе производства, ствол дерева сначала измельчается в крупную щепу (рис 1).  

После этого, крупная щепа проваривается и на специальной установке, называемой дефибратор, перемалывается до состояния волокон (рис 2). 

Теперь, для того, чтобы волокна спрессовать в плиту, необходимо обработать волокна специальным составом. Как правило, это фенолформальдегидные смолы, воск, и прочие присадки. 

Здесь, на первый план выходит сырье: 
1) какие именно сорта древесины были использованы?  
Любая древесина содержит в себе лигнин (составляющая фенолформальдегидных смол). В древесине хвойных пород содержание лигнина, от природы, в два раза выше. Дети, выросшие в регионах произрастания хвойных лесов, с малолетства знают, что в сосне и ели есть смола. Соответственно, для производства плиты из хвойных пород нужно добавлять гораздо меньше фенолформальдегидных смол.  
Второй плюс - волокна древесины хвойных пород имеют правильную геометрию и большую длинну. Плита из таких волокон имеет более высокие механические прочностные свойства.

2) какие именно смолы были использованы для производства плиты?

Чтобы волокна склеивались друг с другом при последующем прессовании плиты в прессе - их надо обработать смолами. Для этого, волокна высушиваются, и в сухом состоянии, пролетая в специальных трубах на большой скорости, волокна обволакиваются фенолформальдегидными смолами, парафином и прочими добавками. В зависимости от того, какую плиту нужно получить – могут применяться различные смолы. Именно рецептура смол и добавок будет впоследствии определять свойства плиты, и её  плотност.

По мере готовности, масса волокон поступает в специальный пресс для прессования. 

 На входе в пресс масса волокон может иметь толщину в пол-метра, на выходе из пресса будет плита толщиной порядка всего 7-9 мм. 

  В процессе выкладки на пресс и последующего прессования, волокна пересекаются друг с другом, за счет чего уже образуется некий скелет - основа будущей плиты. При одновременном воздействии большого давления и нагревания практически до 200С, смолы и различные добавки, которыми обработаны волокна, активируются и склеивают волокна друг с другом. Масса волокон спрессовывается в прочную древесно-волокнистую плиту. 
Справедливо сказать, что качественная плита состоит из древесных волокон.

 Невозможно получить качественную плиту из плохого сырья: плохой древесины, плохих смол; это также невозможно, если пресс не проходит весьма дорогостоящее техническое обслуживание. Плита из плохого сырья, произведенная на плохом оборудовании будет состоять не из волокон, а из фенолформальдегидных смол. Потому что производитель просто вынужден добавлять их в огромных количествах, пренебрегая любыми нормативами. Это неизбежно будет вызывать, как минимум, постоянные аллергические проявления у людей, живущих в доме, где применены материалы из такой плиты: мебель, полы... Как максимум- фенолформальдегид имеет свойство накапливаться в организме и очень плохо выводится, что приводит к заболеванию раком.

А если Вы хотите узнать - как избежать обмана при выборе ламината, как выбрать экологически безопасный ламинат - читайте статью «Как правильно выбрать ламинат»